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软启动 水阻柜

水电阻控制优化的必要性

摘要:水泥生产企业里绕线式高压电机均配置了水电阻器进行启动,在实际运行中经常遇到因水电阻器元件性能下降,接线松动等问题压

电机故障停机,引发窑系统生产线停机故障发生,降低企业经济效益。通过对水电阻器控制系统进行优化与简化,可以有效减少与避免因元器件性能下降等原因造成的故障停机发生,提高窑系统运行效率。

关键词:绕线式电动机;液体电阻启动器;控制优化

 问题的提出:水泥生产企业生产线上配置了大型风机、磨机等装备,由于此类设备多属于重载设备,其特点是启动时间长、启动困难,为解决此问题,此类设备都配置了绕线式异步电动机,采用水电阻柜解决启动问题。为此,水电阻柜工作的可靠性、稳定性直接影响到高压电机启动后能否正常可靠工作。

1水电阻控制优化的必要性

1.1

实际运行现状在生产运行过程中,经常发生因水电阻故障导致的主机设备停机,如夏季环境温度高,水电阻碳酸钠溶液挥发快,易出现电阻液位关注不到位、液位低引发的水电阻故障,从而导致主机联锁跳停故障,根据水电阻装置在绕线式高压电机运行中切除的工作状况,

完全可通过控制程序及原理优化,避免类似故障的发生。

1.2水电阻的工作原理

水电阻的工作原理是通过电机转子回路串入水电阻,电机接收到启动信号后,通过水电阻PLC系统控制传动机构拖动电极极板运动,装置自动改变液体电阻动、静极之间的间距,无极调整电机串入电阻阻值(溶液配比满足电机机械特性对串入电阻值的要求,从而使电动机在获得最大启动转矩及最小启动电流的情况下无冲击的均匀升速,电机启动结束后,星点接触器自动投入并旁路水电阻,转子回路自动短接。

1.3根据上述水电阻工作原理,实际生产中主要存在的问题

(1)水电阻温度、液位信号误动作或检测装置损坏将引发水电阻故障。

(2)水电阻切除接触器或真空管辅助触点信号误动作或丢失将引发水电阻故障。

(3)水电阻动极板极限限位动作或柜内控制回路短路(温控器坏等),将导致电阻控制电源丢失、引发水电阻故障。

2水电阻控制优化实施方案

针对上述实际生产中主要存在的问题,结合水泥熟料线工控DCS程序联锁,可实施优化方案如下:

(1)对水电阻PLC控制程序进行优化,将水电阻液位、温度信号由故障跳闸联锁改至允许主电机启动联锁

(2)水电阻柜切除接触器或真空管增加一组辅助触点,取一对常开、一对常闭触点信号送DCS控制系统,将其常开为1或常闭为0信号作为水电阻启动完毕信号(取消原水电阻PLC送入DCS启动完毕信号接点),高压电机运行中,当常开触点为0且常闭触点为1时,DCS程序联锁立即跳闸高压柜,否则触点其它状况程序判断水电阻均正常。

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水电阻接触器电源优化

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点击次数:  更新时间:2020-05-20 12:40:31  【打印此页】  【关闭