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配液(配置电解液)
水阻柜电解液配比配制方案:根据电机转子回路内电阻配液;
水阻柜电解液配比配液用水:配液用水最好是蒸馏水,也可用软化水,最低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水,其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%。
电阻溶剂即电阻粉,由本公司基本按两倍的需要提供。
液体起动电阻R0的确定:
式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)
I2e:电机转子回路的额定电流(A)
KF:电机功率容裕倍数。若已知电机的定子电流的实际运行值I1,可取,
其中I1e为电机定子额定电流,若属新设备尚未投产,尚不知I1,则可按,其中Ne为电机的额定功率,N1为负载的需要功率。
kt:温度倍数。若配出的溶液温度在30℃左右,则Kt≈1.2 。
kM:起动转矩倍数, 即,其中MQ是起动过程中电机的起动转矩,Me是电机的额定转矩。对一般满载起动的机械设备,如球磨机,KM=1.1~1.3,一般建议取1.1,若电网容量有足够大,负载转矩又过大,则可取1.3。
1、 电阻的配制:
① 先将动极板置于起动位置(即上限位置),将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1);
③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水,水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解,然后倒入电阻箱的一相中,部分溶解不了的块状物加热水溶解,此后若仍有少量不溶物,可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解;
④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中;
⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位(液位大约离电阻箱上盖板60mm);
⑥ 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀。
⑦ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
⑧ 液体电阻的测量
将电机转子连接电缆解开, 将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通以60Hz电,电流从0开始逐渐增大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为: 测量电路如下:
图中,FU:熔断器 2A A:交流电流表5A,0.5级 ; B:调压器5KVA ; V:交流电压表0.5级 ,测得的R值应接近R0计算值,允许有5%的误差。
⑨电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。注:①测电阻时动极板一定在上限位,且转子线路与电阻箱断开;②电阻液应搅拌均匀后再测;③调压器相线、零线不可接反。
液阻配置完成后,应柜体内外做一次整体清洁,特别是电解液箱箱体盖板和侧壁,清除残留电解液和污渍,清理完成后,进行下一步工作:正式试车。
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